把声音做好的这十三年

从一间不足 200 ㎡ 的喇叭作坊,到服务全球 32 个国家和地区的音频制造企业。我们始终相信:产品会说话。

Our Story

从一只喇叭开始

2013 年,四位声学工程师在深圳宝安租下一间小厂房,开始为周边音响厂商配套喇叭单元。那时我们的全部家当,是一台二手的频响测试仪和一套手工绕线机。

因为对参数较真,我们很快在圈内做出了口碑——「夜播的喇叭,曲线最像样」。2017 年,公司扩建整机组装线,正式从零部件供应商转型为整机方案商;2020 年建立自有消声室,具备了完整的声学自主开发能力。

今天,yeboplayer 拥有 12,000 ㎡ 生产基地、8 条自动化装配线与 46 人的研发团队,产品覆盖头戴耳机、通话耳麦、蓝牙音箱与扬声器单元四大类目。但那条关于「参数必须诚实」的原则,从未改变。

yeboplayer production facility
12000
㎡ 自有生产基地
8
自动化装配线
46
研发团队规模
300万+
年产能(台)
Milestones

一路走来的关键节点

每一次扩产和升级,都是被客户的需求推着往前走的。

2013

公司成立

在深圳宝安成立工作室,为音响厂商配套扬声器喇叭单元。

2016

进入耳机领域

首款 40mm 动圈头戴耳机量产,交付首个海外客户。

2017

整机能力落地

扩建整机组装线,从零部件供应商转型为整机方案商。

2020

自建消声室

建成标准消声室与 Klippel 测试系统,实现声学自主开发。

2022

体系化制造

通过 ISO 9001 / ISO 14001 双体系认证,年产能突破 300 万台。

2024

服务全球客户

产品出口至 32 个国家和地区,ODM 项目占比超过六成。

Our Principles

我们坚持的四件事

这些不是宣传语,而是每天在产线上被执行的标准。

参数必须诚实

频响、总谐波失真、灵敏度等指标全部实测标定,出厂报告可随货提供。

样品即量产水准

打样阶段就使用量产模具与工艺,避免「样品好听、量产出货变形」。

合规先行

材料与工艺按目标市场法规选型,RoHS、REACH 报告齐全,不把风险留给客户。

交付说得到做到

排产计划对客户公开,异常提前 72 小时预警,不用模糊话术拖延。

Capability

完整的生产与检测能力

从一颗喇叭单元到一台成品耳机,全部工序在自有厂区闭环完成。这让品质问题可以被追溯到具体的工位与批次。

喇叭单元车间

自动绕线、音膜成型、磁路装配

注塑与模具车间

42 台注塑机,自制模具 200+ 套

SMT 贴片线

3 条高速贴片线,支持蓝牙模组

消声室与老化房

标准消声室 + 200 工位老化测试

想更深入地了解我们?

我们欢迎客户实地考察工厂、查看测试数据,也乐意先寄送样品让您做一轮真实评估。